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施工方案

全塑型自結紋跑道施工方案

作者:Admin 發布時間:2020-08-13 17:29 [ ] 瀏覽:
全塑型自結紋跑道施工方案
 
1、施工前期準備工作:
1.1根據場地的施工面積、施作的面層種類、數量、計量,計算好所需的材料用量及工程所需機械設備、用具之準備。
1.2由合同的施工天數,及施工工藝的具體要求,合理的安排施工人員的數量,并編制好工程進度計劃表。
2、施工前準備:
表面必須干燥,現場保證有水源及380V電源。
3、做軌道線:
(A)根據鋪裝機的寬度(2.6-2.7)及跑道的大小把軌道線放好,軌跡寬約為30公分。
(B)先在軌道上測其平整度,高的地方及低的地方畫出。
(C)軌道做好后,再作用鋁條測量兩軌道間的平整度,高于軌道間3mm以上的區域用煤氣燒平或打磨,低于兩軌道間5mm以上區域用白色顆粒和I—8004按照4:1之比例混合攪拌均勻后補平。若是水泥基礎須切割伸縮縫,并用白色顆粒填充。
4、打底層處理:
1、上一遍水性PU底漆。
5、涂刮發泡彈性層(T-01
將T-01按規定比例(重量比)A:B:C=100:2.6:0.8 先把B和C搖均勻加入到T-01(A)里,攪拌均勻,材料攪拌好后必須在20分鐘內用完。由于材料反應快,預先將材料分布好,免得施工時要等材料而出現明顯的交接痕。此層材料用齒刮進行刮涂,根據厚度標準進行用量分配刮涂。固化時間約為8小時,溫度低于25℃,濕度低于50%,固化時間稍長。
6、涂刮加強層(T-05
  將T-05按規定比例(重量比)A:B:C=100:2.6:0.8 先把B和C搖均勻加入到T-05(A)里,攪拌均勻,材料攪拌好后必須在20分鐘內用完。由于材料反應快,預先將材料分布好,免得施工時要等材料而出現明顯的交接痕。此層材料用膠刮或齒刮進行刮涂,根據厚度標準進行用量分配刮涂。固化時間約為8小時,溫度低于25℃,濕度低于50%,固化時間稍長。 
7、涂刮自結紋面層(T-06
按比例將T-06A:T-06B=1:2充分攪拌均勻,裝入調試好的跑道噴涂機內,分兩道均勻噴灑在打磨好的加強層表面,第一道與第二道需正反方向噴涂,保持自結紋理均勻。噴涂時注意噴槍不能對著地面噴涂,槍嘴須向上與水平成10~15°角噴灑。材料攪拌后,在30分鐘內用完,否則會反應發泡,發泡后影響噴涂后的性能和表面效果。固化時間約為6-8小時,溫度低于25℃,濕度低于50%,固化時間稍長。
8、標志線測畫
膠面鋪裝完成后,全場清潔干凈后,既可開始劃線,其步驟如下:
8.1首先復檢七個基本樁點,并對誤差做調校確認后,按照國際田聯的標準進行測量,畫出各種標志線。
8.2將線槽基準線與定位線對齊,將線漆調好后即可開始噴分道線,注意線槽底面一定要。與跑道面緊密地貼合而防止虛邊。
8.3將各項目的起點、終點線等列表,并根據不同項目標志線顏色不同,做成若干不同顏色的小標志,用經緯儀標定于各自的位置上,所有標志物標志完,檢查無遺漏,用經緯儀復核一遍確認后,用鋼尺采用放射線丈量法再次檢查確認后,再根據不同項目用不同顏色線漆涂上述各點位線。
8.4噴漆時,要反復檢查噴線木盒的寬度是否符合田聯的規定,如不符合應及時調整。
8.5噴漆操作人員應掌握好噴槍的距離(離塑膠面)和角度,以使線條美觀、色澤均勻。
 


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